定氮仪于弹性变形阶段

金属材料的力学性能是指金属材料在载荷作用时所表现的性能。这些性能是机械设计、材料选择、工艺评定及材料检验的主要依据。１　强度１１．．金属材料的强度、塑性一般可以通过金属拉伸试验来测定。１．拉伸试样拉伸试样的形状通常有圆柱形和板状两类。图１．１．１ａ所示为圆柱形拉伸试样。在圆柱形拉伸试样中ｄ为试样直径，ｌ为试样的标距长度，根据标距长度和直径之间的关系，试样可分００为长试样（ｌ０＝１０ｄ）和短试样（ｌ０＝５ｄ０）。０２．拉伸曲线试验时，将

试样两端夹装在试验机的上下夹头上，随后缓慢地增加载荷，随着载荷的增加，试样逐步变形而伸长，直到被拉断为止。在试验过程中，试验机自动记录了每一瞬间载荷Ｆ和变形量 Δｌ，并给出了它们之间的关系曲线，故称为拉伸曲线（或拉伸图）。拉伸曲线反映了材料在拉伸过程中的弹性变形、塑性变形和直到拉断时的力学特性。图１．１．１ｂ为低碳钢的拉伸曲线。由图可见，低碳钢试样在拉伸过程中，可分为弹性变形、塑性变形和断裂三个阶段。当载荷不超过Ｆ时，拉伸曲线Ｏｐ为一直线，即试样的伸长量与载荷成正比地增加，如果ｐ卸除载荷，试样立即恢复到原来的尺寸，即试样处定氮仪于弹性变形阶段。载荷在Ｆ－Ｆｅ间，试样的ｐ伸长量与载荷已不再成正比关系，但若卸除载荷，试样仍然恢复到原来的尺寸，故仍处于弹性变形阶段。当载荷超过Ｆ后，试样将进一步伸长，但此时若卸除载荷，弹性变形消失，而有一部分变形ｅ·３· 图１．１．１　拉伸试样与拉伸曲线却不能消失，即试样不能恢复到原来的长度，称为塑性变形或永久变形。当载荷增加到Ｆ时，试样开始明显的塑性变形，在拉伸曲线上出现了水平的或锯齿形的线ｓ段，这种现象称为

屈服。当载荷继续增加到某一最大值Ｆ时，试样的局部截面缩小，产生了颈缩现象。由于试样局ｂ部截面的逐渐减少，故载荷也逐渐降低，当达到拉伸曲线上的ｋ点时，试样就被拉断。３．强度强度是指金属材料在载荷作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。（１）弹性极限金属材料在载荷作用下产生弹性变形时所能承受的最大应力称为弹性极限，用符号 σ表ｅ示： Ｆｅσ＝Ａｅ０式中　Ｆ————试样产生弹性变形时所承受的最大载荷；ｅ Ａ————试样原始横截面积。０ （２）屈服强度金属材料开始明显塑性变形时的最低应力称为屈服强度，用符号 σ表示：ｓｓσ＝ＡＦｓ０式中　Ｆ————试样屈服时的载荷；ｓ Ａ————试样原始横截面积。０ 生产中使用的某些金属材料，在拉伸试验中不出现明显的

屈服现象，无法确定其屈服点。所以国标中规定，以试样塑性变形量为试样标距长度的０．２％时，材料承受的应力称为“条件屈服强度”，并以符号 σ表示。０．２σ０．２的确定方法如图１．１．２所示：在拉伸曲线横坐标上截取ｃ点，使Ｏｃ＝０．２％ｌ０，过ｃ点作Ｏｐ斜·４· Z.tif图１．１．２　屈服强度测定线的平行线，交曲线于ｓ点，则可找出相应的载