凯氏定氮仪糙度值

面要困难些。当一个零件要求内圆表面与外圆表面必须保持某种确定关系时，一般总是先加工内圆表面，然后再以内圆表面定位加工外圆表面。内圆表面的可以在车、钻、镗、拉、磨床上进行。常用的加工方法有：钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、 ·３２０·拉孔和磨孔等。选择加工方法时，应考虑孔径大小、深度、精度、工件形状、尺寸、重量、材料、生产批量及设备等具体条件。对于精度要求较高的孔，最后还须经珩磨或研磨及滚压等精密加工。内圆表面的各种加工方案及其所能到的经济加工精度和表面粗凯氏定氮仪糙度值，详见表８．３．１。表８．３．１　内圆表面加工方案序号加工方案经济精度级表面粗糙度Ｒａ值／μｍ适用范围１　钻ＩＴ１２～ＩＴ１１１２．５　加工未淬火钢及铸铁实心毛坯，也可加工有色金属（但表面粗糙度稍粗糙，孔径小于１５～２０ｍｍ）２　钻—铰ＩＴ９３．２～１．６３　钻—铰—精铰ＩＴ８～ＩＴ７１．６～０．８４　钻—扩ＩＴ１１１～ＩＴ１０１２．５～６．３　同上，但孔径大于１５～２０ｍｍ５　钻—扩—铰ＩＴ

９～ＩＴ８３．２～１．６６　钻—扩—粗铰—精铰ＩＴ７１．６～０．８７　钻—扩—机铰—手铰ＩＴ７～ＩＴ６０．４～０．１８　钻—扩—拉ＩＴ９～ＩＴ７１．６～０．１　大批大量生产（精度由拉刀精度决定）９　粗镗（或扩孔）ＩＴ１２～ＩＴ１１１２．５～６．３　除淬火钢外各种材料，毛坯有铸出孔或锻出孔１０　粗镗（粗扩）—半精镗（精扩）ＩＴ９～ＩＴ８３．２～１．６１１　粗镗（扩）—半精镗（精扩）—精镗（铰）ＩＴ８～ＩＴ７１．６～０．８１２　粗镗（扩）—半精镗（精扩）—精镗—浮动镗刀精镗ＩＴ７～ＩＴ６０．８～０．４１３　粗镗（扩）—半精镗—磨孔ＩＴ８～ＩＴ７０．８～０．２　主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢，但不宜用于有色金属１４　粗镗（扩）—半精镗—粗磨—精磨ＩＴ７～ＩＴ６０．２～０．１１５　粗镗—半精镗—精镗—金刚镗ＩＴ７～ＩＴ６０．４～０．０５　主要用于精度要求高的有色金属加工１６　钻—（扩）—粗铰—精铰—珩磨；　钻—（扩）—拉—珩磨；　粗镗—半精镗—精镗—珩磨ＩＴ７～ＩＴ６０．２～０．０２５　精度要求很高的孔１７　以研磨代替上述方案中珩磨ＩＴ６

级以上·３２１·８．３．２　钻削加工用钻头在实体材料上加工孔的方法称为钻孔；用扩孔钻对已有孔进行扩大再加工的方法称为扩孔。它们统称为钻削加工。钻削加工主要在钻床上进行。钻削加工操作简便，适应性强，应用很广。１．钻孔钻孔最常用的刀具是麻花钻，用麻花钻钻孔属于粗加工。钻孔主要用于质量要求不高的孔的终加工，例如螺栓孔、油孔等，也可作为质量要求较高孔的预加工。麻花钻由工具厂专业生产，其常备规格为 ..０．１～..８０ｍｍ。麻花钻的结构主要由柄