定氮仪提高钢的回火稳定性

强化效果的钢丝。 冷拉钢丝在拉制过程中已被强化，所以在冷卷成型后，不必再作淬火处理，只需在２０ ００～ ３０ ００°Ｃ进行一次去应力退火，以消除在冷拉、冷卷过程中产生的应力并稳定弹簧尺寸。常用合金 弹簧钢的牌号有６０Ｓｉ２Ｍｎ、６０Ｓｉ２ＣｒＶＡ和５０ＣｒＶＡ。合金弹簧钢主要用于制造各种弹性元件，如制 作汽车、拖拉机、坦克、机车车辆的减震板弹簧和螺旋弹簧，大炮的缓冲弹簧，钟表的发条等。 ５．滚动轴承钢 滚动轴承钢是制造各种滚动轴承的滚珠、滚柱、滚针的专用钢，也可

高、耐磨性高的结构零件。 一般的轴承用钢是高碳低铬钢，其碳的质量分数为ｗＣ＝０．９５％～１．１５％，属过共析钢，目的 是保证轴承具有高的强度、硬度和足够的碳化物，以提高耐磨性。铬的含量为ｗ＝０．４％～ Ｃｒ １．６５％，铬的作用主要是提高淬透性，使组织均匀，并增加回火稳定性。铬与碳作用形成的（Ｆｅ、 Ｃｒ）３Ｃ合金渗碳体，能提高钢的硬度及耐磨性，铬还定氮仪提高钢的回火稳定性。 滚动轴承钢的纯度要求极高，硫、磷含量限制极严（ｗ＜０．０２０％，ｗ＜０．０２７％）。因硫、磷形 ＳＰ 成非金属夹杂物，降低接触疲劳抗力，故它是一种高级优质钢（但在牌号后不加“Ａ”字）。 滚动轴承钢的热处理包括预先热处理（球化退火）和最终热处理（淬火＋低温回火）。 轴承钢淬火、回火后的组织为极细回火马氏体和分布均匀的细小碳化物以及少量的残余奥 氏体，回火后硬度为６１～６５ＨＲＣ。 对于精密轴承，由于低温回火不能完全消除残余应力和残余奥氏体。因此为了稳定尺寸，可 在淬火后立即进行冷处理（－６０～－８０°Ｃ），以减少残余奥氏体量，然后再进行低温回火和磨削 加工，最后再进行一次稳定尺寸的稳定化处理（在１２０～１３０°Ｃ保温１０～２０ｈ）。 ·５７· 常用滚动轴承钢的牌号、成分、热处理和主要用途见表１．４．５。 表１．４．５ 常用滚动轴承钢的牌号、化学成分、热处理及用途 牌号 化学成分ｗＭｅ×１００热处理 用途举例 ＣＣｒＭｎＳｉＳＰ 淬火温 度／°Ｃ 回火温 度／°Ｃ 回火后硬 度／ＨＲＣＧＣｒ９１．０ ００ ～ １．１００．９０～

１．２００．２５～ ０．４５０．１５～ ０．３５ ≤ ０．０２０ ≤ ０．０２７８１０～ ８３０１５０～ １７０６２～ ６６  直径１０～２０ｍｍ的滚珠、滚 柱及滚针 ＧＣｒ１５０．９５～ １．０５１．４０～ １．６５０．２５～ ０．４５０．１５～ ０．３５ ≤ ０．０２０ ≤ ０．０２７８２５～ ８４５１５０～ １７０６２～ ６６  壁厚＜１２ｍｍ、外径＜２５０ｍｍ的套圈，直 径为２５～５０ｍｍ的钢球 ＧＣｒ１５－ＳｉＭｎ０．９５～ １．０５１．４０～ １．６５０．９５～ １．２５０．４５～ ０．７５ ≤ ０．０２０ ≤ ０．０２７８２０～